Cada componente —de un vehículo eléctrico, un avión o un sistema de comunicaciones crítico— debe superar condiciones extremas antes de su uso. Nuestras cámaras de testing reproducen frío, calor, humedad y cambios bruscos de temperatura para detectar fallos en condiciones controladas, antes de que se produzcan en el entorno real.
El área de Testing de MPcontrol actúa como banco de pruebas donde se evalúa el comportamiento de materiales y componentes bajo condiciones extremas —temperaturas severas, ciclos de estrés térmico o alta humedad—, garantizando su fiabilidad. Una gama pensada para ingenieros de validación y laboratorios de certificación, con soluciones compactas y sistemas walk-in modulares totalmente personalizados.
Diseñadas para laboratorios y departamentos de validación que necesitan someter sus muestras a condiciones extremas en formato optimizado y de rápida puesta en marcha. Disponibles en dos configuraciones: solo temperatura (T) o temperatura + humedad relativa (C).
Cámaras de sobremesa o verticales para ensayos de temperatura y humedad en formato optimizado y de rápida puesta en marcha. Amplio abanico de volúmenes y configuraciones —solo temperatura (T) o temperatura + humedad (C)—, siempre a medida de tu muestra.
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Equipos térmicos específicos para generación de calor, secado y tratamientos a alta temperatura. Soluciones que complementan a las cámaras para cubrir cualquier ensayo térmico.
Más información →Diseñadas para proyectos que requieren gran capacidad o muestras de gran formato. Dos soluciones a medida: cámaras walk-in visitables y el túnel de frío ATP para el control de la isotermia en el transporte a temperatura controlada (coeficiente K, con trazabilidad ENAC).
Cámaras visitables diseñadas a medida para ajustarnos a tu capacidad y al espacio disponible. Gran volumen para piezas y conjuntos de gran formato, con fabricación y montaje propios.
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Diseñado a medida para medir y controlar la isotermia en el transporte de mercancías perecederas. Cálculo del coeficiente K de vehículos isotermos, con trazabilidad ENAC.
Ver túnel ATP →Reproducimos las condiciones más severas para detectar fallos y certificar la fiabilidad de materiales y componentes.
Calor y frío repetidos para evaluar la resistencia a la fatiga térmica.
Transiciones bruscas entre temperaturas extremas, frío ⇄ calor.
Ensayos de humedad constante y cíclica sobre los materiales.
Simula años de uso para anticipar la degradación del producto.
Electrónica, baterías y piezas de automoción y aeronáutica.
Coeficiente K de vehículos isotermos, con trazabilidad ENAC.
